在数控车床上，G94和G75是两种不同的循环指令，它们用于不同的加工模式和目的。
1. **G94 - 端面切削循环指令**：
- G94指令是单一固定形状的循环指令，主要用于端面切削和斜面加工。
- 在G94循环中，刀具先进行快速进刀，然后进行端面或斜面的切削加工，之后退刀，可能会进行光整加工，最后快速返回循环起点。
- G94指令通常用于加工长径比较小的盘类工件，刀具的端面切削刃作为主切削刃。
2. **G75 - 复合循环指令**：
- G75指令是一种复合循环指令，用于精车加工循环。
- 在G75循环中，刀具按照预定的路径进行多步骤的加工，包括进刀、切削、退刀等，每次循环可能会加工多个点或段，以达到更高的精度和光洁度。
- G75指令适用于要求较高的精车加工，可以实现更复杂的加工路径和更高的加工精度。
总的来说，G94和G75的区别主要在于它们的加工模式和应用场景。G94是简单的端面切削循环，适用于一些较为简单的加工；而G75是更复杂的复合循环，适用于高精度的精车加工。用户在选择使用时应根据实际的加工需求和工件特点来决定使用哪种循环指令。
以下是一些常见的参数范围供参考：
1. 刀具半径：2mm-10mm；
2. 切削深度：0.1mm-1mm；
3. 进给速度：200mm/min-600mm/min；
4. 主轴转速：2000rpm-6000rpm；
5. 切削速度：100m/min-300m/min；
6. 刀头倾角：30度-45度。
以上参数范围仅供参考，具体应根据实际情况进行调整。同时，需要注意在设定参数的同时保证工件质量和安全生产。在使用数控车进行自动倒角作业时，还需要根据具体工件和要求设置数控程序，以确保机器正常运行和完成工件加工。
数控车MC是一种现代高精度制造加工设备，尤其适用于制造复杂形状、高精度零部件和量产。学习数控车操作需要一定的时间和耐心，但是相比传统车床，数控车具有更高的自动化程度和精度，并且能够实现高效率、低成本的生产。此外，随着数控技术的不断发展和普及，数控车操作的学习难度也越来越小，吸引了越来越多的年轻人参与其中。总之，如果你有兴趣从事制造加工行业，学习数控车操作是非常有前途和发展空间的选择。