黄磷电炉用碳砖的质量标准主要包括以下几个方面：
1. 氧化铝含量： 碳砖的氧化铝含量应该低于5%。
2. 碳含量： 碳砖的碳含量应该高于98%。
3. 密度： 碳砖的密度应该大于1.80g/cm³。
4. 抗弯强度： 碳砖的抗弯强度应该大于20MPa。
5. 荷重软化温度： 碳砖的荷重软化温度应该高于1650℃。
此外，黄磷电炉用碳砖的尺寸也应符合设计标准，同时要求砖块表面光滑，无明显裂缝和夹杂物等不良缺陷。以上是黄磷电炉用碳砖的一些常规标准，具体标准可根据炉子设计要求而定。
黄磷生产的三大原材料是磷矿石、焦炭和二氧化硅。这些原材料的配比根据具体情况会有所变化，但通常磷矿石和焦炭的比例在2:1左右，也就是说，每吨黄磷需要约2吨磷矿石和1吨焦炭。
二氧化硅的用量相对较小，通常只需要占总配比的约1%左右。磷矿石是黄磷生产中最重要的原材料，它含有大量的磷酸盐，可以通过加热还原制造出黄磷。
焦炭的主要作用是提供还原反应所需的热量，同时还可以控制还原反应的速率和程度。
二氧化硅则有助于调节反应的釜温和流动性，防止反应器内出现缝隙或结晶。黄磷生产的原材料配比需要根据具体情况进行合理调整，以保证生产的效率和质量。
黄磷极易自燃，其燃点为60℃
黄磷在湿空气中的燃烧点是40℃，用水可以起到降温作用，降到着火点以下可以灭火；用沙土或泥土围堰填埋灭火能起到隔绝氧气，从而达到灭火的作用。
黄磷在空气中被氧气氧化并放出放热量，由于黄磷的着火点较低，因此极容易达到它的着火点而自燃．