1、Z-轴返回机械原点。
2、按下（尾座前进）键，使尾座端面移动到与刀塔端面平齐位置。
3、按下（MACHIHE）键，调用机床菜单。
4、按下（维修）菜单键。
6、按下（尾座后退）键，将尾座移动到参考点位置。（参考点位置通过刀塔端面到尾座端面的距离来设定。）
7、按下（尾座原点设定）菜单键。（此位置就是尾座原点。）
8、按下（尾座前进）按键。尾座向前移动，当到达第一个栅格位置，尾座自动停止。绝对位置坐标系建立。
9、同时按下（尾架模式）菜单键+（MF1）按键，取消菜单高亮显示状态。
10、再次按下（尾架原点设定）菜单键，取消高亮显示状态。
11、关断NC电压，关断机床主电源。10秒钟之后，再次接通电源。
1.首先进入马扎克数控车床的控制面板，找到润滑时间的设定界面。
2.通常，润滑时间设定界面会显示润滑泵的启停时间和润滑周期的设置。
3.根据具体的车床型号和润滑系统，调整润滑泵的启停时间和润滑周期。
一般情况下，润滑泵的启停时间可以设置为每隔一定时间（例如每10分钟）启动一次，而润滑周期可以设置为每隔一定时间（例如每2小时）进行一次完整的润滑。
5.重新启动车床，以使新的润滑时间设定生效。
马扎克系统可以使用G代码进行编程。G代码是一种数控编程语言，用于控制机床进行加工操作。通过编写G代码，可以指定机床的运动轨迹切削速度进给速度等参数，从而实现所需的加工过程。具体使用马扎克系统进行G代码编程的步骤如下
1. 打开马扎克系统的编程界面。
2. 在编程界面中选择新建程序或打开已有程序。
3. 在程序编辑界面中，使用G代码指令来描述所需的加工操作。例如，使用G00指令来指定快速定位运动，使用G01指令来指定直线插补运动。
4. 根据需要，可以在G代码中添加其他指令，如M代码（用于控制机床的辅助功能）T代码（用于选择刀具）等。
5. 编写完G代码后，保存程序并进行编译。
6. 在机床上加载并运行编写好的程序，即可实现相应的加工操作。
以上是关于马扎克系统如何使用G代码进行编程的简要说明。如果需要更详细的操作步骤或其他相关信息，可以参考马扎克系统的用户手册或咨询相关专业人士。