耐火砖的等级划分主要根据其耐火度、荷重软化温度、抗热震性等指标进行。以下是常见的耐火砖等级划分标准：
1.普通耐火砖：耐火度在 1580℃以上，荷重软化温度在 1400℃以上，抗热震性较好。
2.高铝耐火砖：耐火度在 1770℃以上，荷重软化温度在 1450℃以上，抗热震性较好。
3.硅质耐火砖：耐火度在 1710℃以上，荷重软化温度在 1620℃以上，抗热震性较好。
4.刚玉质耐火砖：耐火度在 1800℃以上，荷重软化温度在 1700℃以上，抗热震性较好。
5.碳化硅质耐火砖：耐火度在 2000℃以上，荷重软化温度在 1800℃以上，抗热震性较好。
耐火砖的使用寿命根据煅烧物料的不同，旋转窑中耐火砖的使用寿命也不一样，有6个月、12月、18个月等等，还有更长的，这些要结合具体情况。
耐火砖砌筑质量是旋转窑使用寿命的关键
耐火砖的砌筑是由专业的筑炉公司施工，公司技术人员负责技术指导和现场的监督。在监督施工时，把握好以下几点：
（1）火泥的配比和稀稠合适。具体的检测方法一是火泥铺到砖上容易摊开、且不能流淌。太稠则不易摊开，太稀则易流淌；二是在一块砖上摊上火泥，压上另一块砖稍有力揉动，然后提起上面的砖体，能将下面的砖带起，即认为火泥的配比合适。
（2）耐火砖的大端要紧贴筒体。砖和筒体之间不能垫有火泥和其它杂物。在摊火泥时，在砖的大端顺砖长方向要留1～2cm位置不摊火泥，在向上压砖时，大端紧贴筒体压到火泥上，用力揉动，使火泥铺满整个砖面，少量多余的火泥从砖的两头和小端挤出，砖大头端面要紧贴筒体。砖缝不能大于1.5mm。检查砖的小面，行间不能有起台，包边现象。
（3）顶紧顶杠。在砌筑的圆周的一半时，要用顶杠把砖顶紧，转窑砌另半周，这时顶杠一定要顶紧。砖与顶杠端部之间要垫上方体，以免剂伤耐火砖。检查顶杠是否顶紧的方法是，当顶杠随筒体转动到锁峰位置时检查筒体顶部的耐火砖不能有下垂的现象。若有砖下垂现象，在窑运行期间耐火砖和窑筒体产生相对位移而对耐火砖造成机械损坏。
耐火砖是一种在高温环境下使用的材料，具有防火、耐高温、抗腐蚀等优良特性，因此在工业生产、建筑等行业有广泛应用。
耐火砖需要烧制，主要原因是要使其具有良好的物理、化学特性，同时能够承受高温环境下的各种压力和腐蚀。
通过高温烧制可以改善耐火砖的材料结构，提高其密度、硬度，增加其抗冲击、抗压强度，以及抗热震性等性能。因此，烧制是制备耐火砖必不可少的工艺。