冷库压缩机发热总跳闸的原因可能有多种。一般来说，这可能是由于压缩机本身存在故障或性能不足，导致工作负荷过大；或者是制冷循环系统中的管道堵塞或泄漏，导致工作效率降低。此外，温度传感器失灵、电源电压不稳定等因素也可能导致这一问题的出现。因此，需要对冷库的制冷系统进行全面的检查和维护，以确定具体的原因并采取相应的解决措施。
冷库压缩机发热总跳闸可能有以下几个原因：
供电电压不稳定。如果冷库的供电电压不稳定，可能导致电压过高或过低，这会使得压缩机跳闸。这种情况下，可以通过使用电压稳定器来保持电压稳定，并检查线路和开关是否正常。
冷库负载过大。如果冷库的负载过大，可能会导致压缩机过载而跳闸。解决这个问题的方法包括增加压缩机数量或降低负载。
冷凝器不良。如果冷凝器不良或清洁不当，可能会导致冷却效果不佳，从而引起压缩机过热，最终导致跳闸。这种情况下，需要及时进行清洁，确保冷凝器的正常运行。
冷媒不足。如果冷媒不足，可能导致压缩机运行过程中压力过高，从而导致跳闸。这种情况下，需要定期检查冷媒的充注情况，并及时进行补充。
压缩机油压不足。通常由于机油不足、机油泵故障、油路堵塞等引起。
压缩机内部故障。可能是机械部分故障、电器部分故障等。
环境温度过高。环境温度过高也是导致冷库压缩机启动跳闸的一个可能原因。在高温环境下，压缩机启动时需要消耗更多的电力，因为电机需要克服阻力。如果环境温度过高，压缩机需要消耗更多的空气推动，电机负担加重，容易引起过热保护器的跳闸。
过载保护器动作。过载保护器是一种用于保护压缩机的电气部件，当压缩机负荷过大或电流过大时，该组件会自动切断电源，以避免电机过热损坏。
总之，为了避免冷库压缩机频繁跳闸，需要定期检查设备，及时修理并加强维护。当故障出现时，需要快速定位问题并采取合理有效的措施，以确保设备的正常运行和生产的顺利进行。
冷库压缩机启动一下就停可能有以下原因：
电源电压太低，导致压缩机无法正常启动，热保护性停机。
压缩机启动器或热保护器有故障，如启动电容损坏等。
压缩机自身内部有故障，如压缩机内部线路有问题等。
还可能是使用了不配套的线路连接器等原因导致压缩机无法正常运行。
如遇上述问题及时联系售后服务部门前来检修。