在等离子弧焊接和切割中，采用的引弧方式是高频引弧。高频引弧是利用高频电流产生的电弧在工件表面刮起薄空气层中形成的电晕放电，以引起主电流电弧放电的一种引弧方式。
高频引弧具有引弧成功率高、启动容易、引弧效率高等优点，可用于不同种类的金属和合金的焊接和切割，广泛应用于航空、制造业等领域。
等离子弧切时会产生85dB以上的噪声。采用大功率等离子弧切割时，其噪声强度可达120-130dB。
要降低等离子弧切割的噪声，可以尝试以下几种方法：
- 使用隔音设备：在等离子弧切割的工作区域设置隔音罩、隔音墙等隔音设备，减少噪声的传播。
- 优化切割工艺：调整切割参数，如降低等离子弧的功率、提高切割速度等，以减少噪声的产生。
- 使用减振材料：在切割设备的基础上使用减振材料，减少设备振动产生的噪声。
- 维护设备：定期对切割设备进行维护和保养，确保设备的正常运行，减少噪声的产生。
- 员工防护：为操作人员提供合适的耳塞或耳罩等防护设备，减少噪声对员工听力的影响。
- 选择合适的工作时间：尽量避免在居民休息时间进行等离子弧切割作业，减少对周围环境的影响。
这些方法可以在一定程度上降低等离子弧切割的噪声，但完全消除噪声可能比较困难。在实际操作中，可以根据具体情况综合采用多种方法来降低噪声。同时，也要注意遵守当地的环保法规，确保噪声水平符合相关标准。如果噪声问题仍然无法解决，可以咨询专业的环保机构或声学专家，寻求更有效的解决方案。
等离子弧焊接和切割是一种利用等离子弧的热能来焊接或切割金属材料的技术。等离子弧是一种高温、高能量的电弧，它由等离子体构成，通常由气体（如氩、氮或氢）通过电离产生。等离子弧焊接和切割通常采用以下几种引弧方式：
1. **接触引弧**：
- 在这种引弧方式中，焊枪的电极（通常是钨或钍电极）直接接触到工件表面，然后迅速移开，产生一个电弧。
2. **非接触引弧**：
- 在这种引弧方式中，电极与工件之间保持一定的距离，通过高压气体（如氩气）的电离来产生电弧。
3. **高频引弧**：
- 使用高频电流通过电极和工件之间的气体，产生电弧。
4. **脉冲引弧**：
- 通过控制电流的脉冲波形来产生电弧，这种方法可以减少飞溅和改善焊接质量。
5. **短路引弧**：
- 电极与工件接触后迅速移开，利用工件表面的微小短路来维持电弧。
每种引弧方式都有其特点和适用场景，选择合适的引弧方式取决于具体的焊接或切割任务、材料类型、焊接速度要求以及焊接质量要求。在实际操作中，焊接技术人员会根据具体情况选择最合适的引弧方法。